4. 原料的混炼及制粒流程是全自动（自动连线控制），减少人员操作。
5此套设备不需要特殊的操作技术，生产G品质的产品而操作简单。
6具有优良的安全性。
7温度控制容易，因此减少原料的损害及变质。一步法硅烷交联电缆料造粒机二步法硅烷电缆料造粒机
８新型节能造粒机
9. 为投资者提供专ye的造粒技术、塑料的改性技术、配色技术和配方，每种配方可同时加工出不同品质的颗粒
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1、 TPR/TPV/TPE/TPU弹性体造粒设备，采用同向平行双螺杆挤出机机筒、螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，均可Y化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料。新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，及连锁保护装置。
2、TPR/TPV/TPE/TPU弹性体造粒机，确保主机可靠平稳运行， 充分利用有限的空间设计*式渐开线花键形式结构芯轴，保证*的承载能力，实现高扭矩传送。采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。具有Y异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合。 TPR造粒机,TPE造粒机,TPV造粒机,TPO造粒机,TPU造粒机
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3、TPR/TPE/TPU弹性体造粒机，机台实现物料的输送,塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程，另外公司拥有一批经验丰富的zhuan业技术工程师，在设备维修、培训等方面积累了丰富的经验，可以随时为您提供高X、Y质的售后服务，让您真正买得放心，用得安心。
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目前电缆行业生产交联电缆的工艺方式分为三类：一类 过氧化物化学交联，包括饱合蒸气交联、惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联，国内均采用Di二种即干法化学交联；惰性气体交联――干法化学交联采用加入过氧化合物交联Ji的聚乙烯绝缘材料，通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气(惰性气体)，交联聚乙烯电气性能Y良、生产范围可达500KV级；三杆电子矢量称-------双螺杆造粒机----------单螺杆造粒机--------偏心水环造粒-------离心脱水机-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料仓；
本文主要围绕【TPR造粒机】的产品服务特点进行详细介绍，通过对《TPR/TPV/TPE/TPU弹性体造粒机》全方位的分析概要描述，以诚信为本合作共赢的理念打造更值得信赖的品牌！
