产品详情：
矿用自动喷粉抑爆装置通过对燃烧或爆炸信息的探测，自动喷出干粉灭火剂将燃烧或爆炸传播过程中的火焰扑灭，抑制燃烧或爆炸火焰传播的装置。
瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置产品组成
瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置主要由火焰传感器、控制器和抑爆器组成。
瓦斯管道输送自动喷粉抑爆装置使用条件
（ 1）大气压力：80kPa～106kPa；
（ 2）环境温度：-20℃～+50℃；
（ 3）相对湿度：≤ 95%；
（ 4）可在含有I类爆炸危险环境中使用。
3.1装置在下列环境中应能正常工作：
a）工作温度：0℃～40℃；
b）储存温度：－40℃～+60℃；
c）相对湿度：≤95％；
d）大气压力：86KPa～110KPa；
e）具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的瓦斯输送管道中。
3.2贮存温度：－40℃～＋60℃
4 主要技术指标
4.3.1ZYBG-18K矿用隔爆兼本安型抑爆装置控制箱
a) 输入电压：127/220/380/660VAC,50HZ
b) 工作电压：18VAC
c)信号输入：电流信号（2路），
高电流（≥4.0 mA）, 低电流（≤1.5 mA）；
d)信号输出：电平信号（2路），
正常状态下≤0.5VDC，触发时≥15VDC；
e)响应时间：≤15ms
f)显示功能：有电源指示、电源欠压显示、抑爆器通断检测、传感器输出信号检测、控制器触发等显示功能；
g)控制功能：信号输入端≤1.5 mA时，信号输出端电压≤0.5VDC；信号输入端≥4.0 mA时，信号输出端在15ms内电压上升为≥15VDC；
h)监控联网功能：提供RS485通讯接口，供监控系统使用。
4.3.2 GHZ5矿用本安型火焰传感器
a）额定电压： 18VDC,工作电流： ≤55mA
b)灵敏度：可探测到5m远处1cd火焰（火焰直径1cm，高5cm）
c) 监视范围：120°圆锥夹角
d) 信号输出：有火焰时高电平（≥4.0mA）
无火焰时低电平（≤1.5mA）
e) 响应时间：≤5ms
4.3.3ZYBG-9Y型矿用管道抑爆器
a) 触发电流：≥0.33A；触发电压：≥3.0V
b)喷撒滞后时间：≤15ms
c)喷撒效率：≥80%
d)喷撒完成时间：≤150ms
f) 气体发生器电阻：9±2Ω
5.结构特征及工作原理
5.1结构特征
抑爆装置连接图如图2所示，自动抑爆装置的配置容量为：GHZ5矿用本安型火焰传感器1个；KXYB矿用隔爆兼本安型抑爆装置控制箱1个；ZYBG型矿用管道抑爆器1个。
5.2工作原理
当火焰传感器接收到火源或爆炸火焰信号后，5ms内输出5mA电流的触发信号，控制箱接收触发信号后发出18V控制信号控制抑爆器，抑爆器迅速将灭火剂喷射到火焰阵面上，扑灭火源或爆炸火焰，从而达到防止发生爆炸或阻止爆炸传播的目的。
6．外形尺寸与重量
6.1 GHZ5矿用本安型火焰传感器：
外形尺寸：Φ90 mm×125mm
重量：≤2.0kg
6.2 ZYBG矿用隔爆兼本安型抑爆装置控制箱：
外形尺寸：348mm×310mm×169mm
重量：≤21kg
6.3 ZYBG型矿用管道抑爆器：
外形尺寸：Φ265 mm×757mm
重量：58kg
7．安装、调试
抑爆装置在瓦斯（或易燃易爆气体）管道输送系统中使用时，抑爆器和火焰传感器的安装方式如图2所示。抑爆器和火焰传感器均与管道（轴向）垂直安装，用三通加法兰连接，安装处必须密封严密，不漏气。
4.2.1 使用方法
1）抑爆装置在安装使用前，根据用户的实际情况，电源输入选择660VAC、380VAC、220VAC、127VAC中的一种。
2）将抑爆装置安装到瓦斯输送管道中，应先将抑爆器的气体发生器装入储粉容器中，再装入灭火剂，封好密封膜，并检查设备的完好性。
3）抑爆器和传感器应安装牢固、稳定。
4）通电后，使用控制器的自检按键进行抑爆器的通断连接检测（按下自检按键，如果自检灯亮则连接正常，否则，有连接故障）。
5）火焰传感器、抑爆器与控制箱之间的传输距离为200m，其性能应满足4.3的要求。（采用煤矿用聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套通信电缆，规格型号：MHYV1×4×7/0.28，分布电阻≤12.8Ω/km，分布电容≤0.06μF/km，分布电感≤0.8mH/km）。
1）不得随意改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电气参数、规格和型号；未经防爆联检，不得和其它电气设备连接。
2）与抑爆装置相关的电气设备，必须符合本说明书的要求。
3）用户必须按本说明书要求连接相关设备。
4）检修时，不得改动抑爆装置原电路参数及条件，不得改动电气元件的规格和型号。
5）应定期检查抑爆装置各种线缆的连接是否正常，如发现有插头松脱、线缆损坏现象，应及时处理或更换。
6）应定期清洗火焰传感器感应窗口，保持清洁，以保证抑爆装置正常运行。
7）传感器的正常使用寿命不超过365天，应定期更换传感器。
8）抑爆器内的干粉灭火剂的使用寿命不超过365天，应定期更换干粉灭火剂。如使用环境湿度大，应经常检查抑爆器粉剂的干燥度，当发现粉剂有潮湿结块现象时，立即更换。
9) 抑爆器产气剂的有效期为1年，应定期更换。
10）紫外火焰传感器不得在电焊、日光、闪电等较强紫外线环境中使用。
11）应定期对稳压电源进行检查维护，并保证隔爆面完好无损。
12）严禁带电检修、搬移抑爆装置
9.运输、贮存
装置的运输方式不限，但运输中须防止雨淋，防止与腐蚀品混装。
装置应贮存于具有良好的通风条件，温度在+2℃~40℃，相对湿度不大于80%的仓库内，空气中不应含有酸、碱等腐蚀性气体。存放期超过三年以上的产品出厂或使用前应逐台检查，更换锈蚀的元器件并重新进行出厂检验。
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